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钢结构构件成品生产线
钢结构构件成品生产线采用智能化全流程作业，通过三轴机械手、双轴旋转变位机、焊接机器人等智能设备，实现精准组装焊接，经激光检测确保构件精度后，由打磨机械手完成自动化焊缝处理，再通过端面精铣和抛丸工艺提升成品质量，最后在全封闭喷涂工作站完成涂装烘干。
产线优势显著:集成激光检测、智能打磨、智能物流等先进技术确保产品精度;全流程自动化操作提高生产效率;封闭式喷涂系统实现环保作业;智能化控制系统实现质量全程可追溯，大幅提升了钢结构构件的制造质量和交付效率。了解详细
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拔管机
空心板养护完成后，经由拔管机完成空心板的拔管操作。本设备全程自动操作，无需人工。了解详细
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定厚机
空心板经由拔管操作后仍需对其进行毛面磨削、定厚、更切、打孔等处理。定厚机可对这一流程进行精准、超越人工质量的智能流水线生产。了解详细
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养护窑工作站
宏厚养护窑工作站，通过码垛机将混凝土PC构件输送至指定仓位，并启动温度、湿度控制系统进行养护作业。系统可更具不同PC构件的工艺需要，智能设定各苍梧的温度、湿度和养护时长。本设备全程自动操作，无需人工。了解详细
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拆模工作站
宏厚拆模工作站，PC构件养护完成后通过传输设备进入本拆模工作站。拆模工作由三轴机械手进行自动操作，将模具拆除后通过传输带将其传送至装模工作站进行下一轮的生产工作。本设备全程自动操作，无需人工。了解详细
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模台清理机
本设备可以对楼板的模台进行自动清理，无需人工操作，清洁效果极佳！了解详细
