什么是钢结构智能工厂
钢结构智能工厂是现代信息技术与钢结构制造工艺深度融合的产物，它是一个高度数字化、自动化和智能化的生产系统。
4
+
1
4条智能生产线和1个中央集控中心
2000
吨
年产钢结构
100
%
关键工艺自动化
95
%
生产线到控制系统整体自研率
产线详解
钢结构智能工厂优势
技术硬核
95%自研率的绝对掌控力
深度定制
可根据特定项目需求，灵活调整设备和工艺，不受标准设备限制；
无缝协同
所有系统“同根同源”，数据流转极致顺畅，彻底杜绝信息孤岛；
成本与维护优势
掌握核心技术，降低长期维护成本，升级迭代自主高效。
极致效率
关键工艺100%自动化
产能保障
年产钢结构2万吨，可满足约20万平方米的装配需求，交付速度行业领先
质量稳定
由精密的自动化设备替代人工，彻底消除人为误差，产品精度与一致性达到极高水平
人效提升
将工人从高强度、重复性劳动中解放出来，转向技术性更高的设备操作与维护岗位。
数字驱动
全流程“一模到底”的无缝衔接
“零”差错
设计模型直驱设备，避免二维图纸转化过程中的信息损失与错误
透明化管理
通过MES系统，管理者可实时洞察订单进度、设备状态、物料消耗，实现精准决策
全程可追溯
每一根钢构件都有独一无二的“身份ID”，可实现从原材料到成品的全生命周期质量追溯
品质卓越
超越标准的精度与可靠性
毫米级精度
自动化加工确保构件尺寸极度精确，极大提升了现场安装效率与建筑整体质量
卓越结构性能
机器人焊接等工艺保证了焊缝均匀、可靠，结构安全系数更高