01
全流程数字化管控
03
预制混凝土(PC)构件
无需施工现场二次浇筑
05
构件智能化制造,精度高、成本低
02
构件90%+智能预制
现场全部集成安装
04
施工效率提升90%+
01
建筑部品系列标准化
空间结构灵活可变化
03
相比传统建筑
施工周期可节省50%
05
推动建筑工业化与
住宅产业化发展
07
构件通过智能工厂生产,
精度高、成本低
09
全螺栓连接工艺
零现场焊接作业
02
与传统非装配式建筑
造价相当
04
主体装配率可达95%
大幅减少现场作业
06
主结构构件可实现
二次循环利用
08
激活全国闲置的PC生产线网络,
将存量设备转化为高效产能
10
建材利用率高
施工能耗低
自研装备
宏厚装备智造,专注于为装配式建筑(钢结构+预制混凝土结构)提供先进的智能装备与系统解决方案。宏厚不仅制造精良的设备,更致力于通过模块化生产与智能施工技术的创新,定义智慧建造的新范式。
施工管理
模块化施工,以自主研发的智建装备与高标准构件为基石,通过BIM全流程协同,实现“设计-生产-建造”一体化无缝衔接。我们的服务集速度快(工期显著缩短)、安全性高(抗震8级)、智能化于一体,为您交付远超传统的建筑品质。
绿色建材
宏厚践行环保理念,致力于发展循环经济,将工业固废破碎为绿色骨料,作为生产发泡陶瓷板、PC构件等低碳建材的核心原料,让废弃物焕发新生,为建筑注入环保基因。
产业园区
宏厚装配式建筑科技产业园于2019年启动建设,致力于推动装配式建筑工业化发展。园区占地558.85亩,总投资5.6亿元,整体规划、建设及生产系统配置均由宏厚自主完成。
目前已建成PC预制构件智能工厂,配备2条环形PC构件生产线、1条空心板生产线和1个钢筋加工中心,年产PC构件7万m³(可满足约20万㎡装配需求)。关键工序如装模、拆模、养护等均实现智能联动,系统由宏厚自主研发。
同步投产的钢结构智能工厂拥有4条智能生产线和1个中央集控中心,年产钢结构2万吨(可满足约20万㎡装配需求),关键工艺100%自动化。从生产线到控制系统整体自研率高达95%。
MES(制造执行系统)
通过生产调度模块实现精准排产与资源优化,有力保障订单准时交付;并借助物料追溯功能,构建从原料到成品的全流程正反向追溯体系,确保产品质量与安全。
系统能实时监控工艺参数,进行自动质量预警与分析,有效降低不良率;同时通过设备互联实时采集设备状态、效率及能耗数据,实现预测性维护。
最终,系统将全方位生产数据转化为直观的可视化报表看板,为管理决策提供精准、实时的数据支撑。
系统能实时监控工艺参数,进行自动质量预警与分析,有效降低不良率;同时通过设备互联实时采集设备状态、效率及能耗数据,实现预测性维护。
最终,系统将全方位生产数据转化为直观的可视化报表看板,为管理决策提供精准、实时的数据支撑。